Die
Degussa AG, Düsseldorf, erweitert ihre
Produktionskapazität für die pyrogene
Kieselsäure Aerosil® deutlich. Derzeit sind zwei neue Anlagen in Leverkusen auf dem
Gelände der dortigen
Bayer AG und im französischen Roussillon auf dem Gelände der
Rhodia Silicones S.A.S im Bau. Beide Anlagen werden etwa in der Mitte des Jahres 2002
ihre reguläre Produktion aufnehmen. „Insgesamt erweitert sich dann unsere
Aerosilkapazität um etliche tausend
Tonnen im Jahr,“ freut sich Degussa-Bereichsvorstand
Carl Voigt. Beide Anlagen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und sind zudem in
den Rohstoffverbund an den Standorten integriert. Mit diesen Investments schafft
Degussa
rund 40 neue Arbeitsplätze.
Die Anlage im rheinischen Leverkusen steht auf einem rund 4.000 Quadratmeter großen
Grundstück direkt am Rhein. Ein Vertrag mit
GE Bayer Silicones GmbH & Co.KG, einem Joint
Venture zwischen der
General Electric Company und der Bayer AG zur Produktion von
Silikon-Produkten, regelt die Abnahme von Aerosil® für die Produktion von Dichtstoffen und
Elastomeren. Gemeinsam ist der Leverkusener Anlage und der Produktionsstätte in
Roussillon, dass sie in die dortigen Produktionsverbünde integriert sind. Beide Anlagen
fördern so ökologische Vorteile an ihren jeweiligen Standorten, da sie die Anzahl von
Silantransporten erheblich reduzieren und zusätzlich den Salzsäurekreislauf schließen
helfen. In Roussillon regelt ein Vertrag mit
Rhodia Silicones die Abnahme von Aerosil® für
die Produktion von Silikonen dieses französischen Herstellers. Die Anlage wird von Aerosil
France SARL betrieben, einer 100-prozentigen Tochtergesellschaft von Degussa France.
Als weltweit größter Hersteller pyrogener
Kieselsäuren, die der Geschäftsbereich Aerosil
& Silanes unter dem
Markennamen Aerosil® vertreibt, verfügt Degussa über Werke in
Rheinfelden/
Deutschland, Antwerpen/
Belgien, Mobile und Waterford in den USA sowie
Yokkaichi in
Japan und in Zukunft auch in Leverkusen und Roussillon.
Aerosil® ist eine pyrogene, also in einem hochtechnischen Verbrennungsprozess
hergestellte, Kieselsäure. Dabei werden durch die genaue Anpassung bzw. Steuerung
einer Vielzahl von Prozessparametern unterschiedliche
Teilchengrößen dieses weißen
Pulvers erzielt. Je nach Anwendung werden Aerosile mit unterschiedlichster
Teilchengröße
produziert. Aufgrund der hohen Feinteiligkeit der Aerosile werden die einzelnen Typen nach
deren Oberfläche in Quadratmetern pro Gramm unterschieden (Standardtypen gibt es von
90 bis 380 qm/gr). Bei Silikonkautschuk dient Aerosil® als Verstärkerfüllstoff. Es sorgt auch
für die richtige Konsistenz von Lacken sowie Kleb- und Dichtstoffen etc. und ermöglicht
das Herstellen tropffreier
Farben. Außerdem kommt Aerosil® in der
Pharmazie und bei der
Herstellung von
Kosmetika zum Einsatz. In Hochtemperaturanwendungen dient es als
Isolationsmaterial. Die Mikrochipindustrie setzt Aerosil® als ultrafeines Poliermittel ein.