Lösungen für den wachsenden Kunststoffmarkt im Mittleren Osten
BEUMER setzt sich in der Chemieindustrie durch
In den letzten Jahren ist der weltweite Bedarf an Kunststoff laut BEUMER Maschinenfabrik rasant gestiegen. Besonders der Mittlere Osten gewinnt als Produktionsstandort und Markt für die globale Chemieindustrie zunehmend an Bedeutung. Vor allem Saudi Arabien und der Iran gehören neben den Vereinigten Arabischen Emiraten, Kuwait und Qatar zu den weltweit bedeutendsten Umschlagplätzen der Kunststoffindustrie. Dabei erfordert die steigende Nachfrage notwendige Investitionen wie Kapazitätserweiterungen, technische Neuentwicklungen und den Austausch alter Maschinen. Die BEUMER Maschinenfabrik liefert bereits seit 1975 Anlagen und Systeme zur Optimierung der Wertschöpfungskette in der Chemieindustrie und kann auf eine über 30jährige erfolgreiche Zusammenarbeit zurückblicken.
Auch im Mittleren Osten hat sich die BEUMER-Gruppe nach eigenen Angaben in der Chemieindustrie einen Namen gemacht. Allein im letzten Jahr erhielt das Unternehmen Aufträge über 14 Hochleistungsanlagen in den Bereichen Absacken, Palettieren und Verpacken für die Petrochemie im Mittleren Osten. Obwohl im Gesamtproduktionsprozess der Bereich Absack-, Palettier- und Verpackungstechnik ein relativ geringes Investitionsvolumen darstellt, ist er entscheidend, da hier Kapazitätsengpässe auftreten könnten. Daher laufen die Produktions- und Verpackungslinien rund um die Uhr, was eine dementsprechend hohe Verfügbarkeit voraussetzt. Zudem müssen die Maschinen auf die stofflichen Eigenschaften der chemischen Produkte eingestellt sein. Hohe Temperaturen, ungewöhnliches Fließverhalten, Reaktionen durch Reibungen und spezielle Verpackungsmaterialien erfordern besondere Berücksichtigung bei der Entwicklung dieser Maschinen.
Für die besonderen Anforderungen an die Hochleistungspalettierer für die chemische Industrie im Mittleren Osten hat die BEUMER Gruppe nach eigenen Angaben neue Lösungen entwickelt. Da die in PE-Säcke abgefüllten Kunststoffgranulate ein sehr starkes Fließverhalten zeigen, wurden die Bewegungen der Antriebselemente mit Frequenzumformern geregelt. Das An- und Abfahren erfolgt in einer gleichmäßigen, langsamen und sanften Bewegung. Dadurch wird ein schonender und formstabiler Transport der weichen und leicht verformbaren Säcke gewährleistet. Durch produkteigene Wärme und den im Mittleren Osten vorherrschenden hohen Umgebungstemperaturen werden die PE-Säcke zunehmend weicher. Hierdurch erhöht sich die Reibung der Säcke auf der Auflagefläche und somit auch die Adhäsionskräfte, die die Palettierung erschweren. Durch den Einsatz von Teflon®-Beschichtungen verringert BEUMER die Reibung. Beim weiteren Handling der Produkte hat die Maschinenfabrik eine anpassbare und frequenzgeregelte Ablagetischbelüftung entwickelt. Diese sorgt bei der Lagenbildung für einfaches Palettieren. Die Säcke schweben auf einem Luftpolster, wodurch eine direkte Reibung zwischen Materialoberfläche und Ablagetisch vermieden wird. Überhitzung sowie unkontrolliertes Fließverhalten der Granulate wird dadurch vermieden.
Weitere News aus dem Ressort Forschung & Entwicklung
Diese Produkte könnten Sie interessieren
OCA 200 von DataPhysics
Mit Kontaktwinkelmesssystem Benetzung, Festkörper und Flüssigkeiten umfassend charakterisieren
Das OCA 200 löst mit intuitiver Software und modularem Aufbau individuelle Messaufgaben
Dursan von SilcoTek
Innovative Beschichtung revolutioniert LC-Analytik
Edelstahlkomponenten mit der Leistung von PEEK – inert, robust und kostengünstig
