Xi'an Huian Chemical Industrial Group und IMM Institut für Mikrotechnik Mainz GmbH unterzeichnen F&E-Abkommen
Diese aufstrebende Technologie erlaubt es, chemische Reaktionen kontinuierlich und in kleinen Reaktionsvolumina durchzuführen. Um dabei Durchsätze zu erzielen, die für einen industriellen Maßstab geeignet sind, müssen neue und speziell ausgelegte Reaktoren entwickelt werden. Verglichen mit der konventionellen chemischen Prozessführung können signifikante Vorteile erzielt werden, wie z.B. höhere Ausbeuten, bessere Produktqualitäten, gesteigerte Prozesssicherheit und die mögliche Minimierung von Umweltrisiken.
HAC und IMM starten ihre Kooperation mit der Nitroglycerin Produktion im Maßstab einer Pilotanlage als Fallbeispiel. Das hergestellte Nitroglycerin wird als Wirkstoff bei akutem Herzinfarkt eingesetzt. Deshalb ist eine höchst mögliche Produktqualität von entscheidender Bedeutung. Zusätzliche Anforderungen an die Anlage sind inherente Sicherheit und volle Automatisierung. Eine mögliche Umweltbelastung soll durch eine hoch entwickelte Abwasserbehandlung und einen geschlossenen Wasserkreislauf vermieden werden. Das Bauprinzip des Verdampfers gestattet auch die Energieversorgung mit Heißgas oder die Integration eines katalytischen Brenners. So ist die Nutzung heißer Prozessgasströme in kompakten Reformersystemen möglich.
Weitere News aus dem Ressort Produktion
Holen Sie sich die Chemie-Branche in Ihren Posteingang
Ab sofort nichts mehr verpassen: Unser Newsletter für die chemische Industrie, Analytik, Labor und Prozess bringt Sie jeden Dienstag und Donnerstag auf den neuesten Stand. Aktuelle Branchen-News, Produkt-Highlights und Innovationen - kompakt und verständlich in Ihrem Posteingang. Von uns recherchiert, damit Sie es nicht tun müssen.