Europa ist bei Lithium stark von Importen abhängig: Das LiSA-Konsortium will das ändern
Nobian und Partner starten Pilotprojekt zur Ausweitung der kreislauforientierten, kohlenstoffarmen Lithiumveredelung in Europa
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Nobian hat gemeinsam mit Back to Battery, der Universität Twente und Demcon Suster das LiSA-Konsortium ins Leben gerufen. Das Institut für nachhaltige Verfahrenstechnik (ISPT) wird das Pilotprojekt koordinieren und die gewonnenen Erkenntnisse über sein Netzwerk verbreiten. Ziel ist es, einen kreislaufwirtschaftlichen, kohlenstoffarmen Weg für die Lithiumraffination in Europa zu etablieren. Nach der Entscheidung der niederländischen Regierung, das Projekt im Rahmen des TKI-Energieprogramms mit 2 Millionen Euro zu fördern, werden die Partner ein dreijähriges Pilotprojekt in den Niederlanden mit einer Gesamtinvestition von 3,6 Millionen Euro starten.
Das niederländische LiSA-Konsortium („Lithium Refining via Salt-Assisted Crystallization“, LiSA) hat von der niederländischen Regierung einen Zuschuss in Höhe von 2 Millionen Euro erhalten, um ein Pilotprojekt für ein energieeffizienteres Verfahren zur Gewinnung von Lithium in Batteriequalität zu fördern.
Nobian
LiSA (Lithium Refining via Salt-Assisted Crystallization) wird Lithium aus europäischen Quellen, darunter geothermische Sole und recycelte Batterien, durch ein energieeffizienteres Verfahren zu Lithiumhydroxid und Lithiumcarbonat in Batteriequalität veredeln. Im Mittelpunkt des Projekts steht die Kristallisationstechnologie von Nobian, die Elektrochemie mit salzbasierter Kristallisation kombiniert, um Lithiumchlorid in hochwertige Batteriematerialien umzuwandeln. Bei diesem neuen, patentierten Verfahren wird die Lithiumchloridlösung mit Natronlauge vermischt und durchläuft zwei Kristallisationsschritte, in denen Lithiumhydroxid und Natriumchlorid voneinander getrennt werden. Das Natriumchlorid wird anschließend in den bestehenden Chlor-Alkali-Elektrolyseuren von Nobian zur Herstellung von Natronlauge wiederverwendet, die wiederum in den Kristallisationsprozess zurückgeführt wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden der Lithiumraffination wird erwartet, dass der Prozess rund 50 % weniger Energie verbraucht und die CO₂-Emissionen um etwa 50 % senkt. Zudem wird erwartet, dass er kosteneffizienter ist, weniger Wasser verbraucht und weniger Abfallströme erzeugt als die herkömmliche Lithiumproduktion. Im Rahmen des Projekts wird eine Forschungsanlage im Pilotmaßstab entwickelt, um verschiedene Quellen für Lithium-Ausgangsmaterial zu testen, die Prozessbedingungen zu optimieren und zu bewerten, wie Verunreinigungen in recycelten Lithiumströmen effektiv gehandhabt werden können.
Grundsteinlegung für neues und kreislauffähiges Lithium in Europa
Lithium ist für die Elektromobilität, die Energiespeicherung und die Energiewende im weiteren Sinne unverzichtbar. Dennoch ist Europa bei der Herstellung von Lithiumbatterien nach wie vor stark von Importen abhängig, was die Wertschöpfungskette für Batteriechemikalien anfällig für geopolitische Risiken, Preisschwankungen und Umweltauswirkungen macht. Zudem werden wertvolle Materialien aus Altbatterien noch nicht in ausreichendem Maße zurückgewonnen.
Das LiSA-Projekt begegnet diesem Problem, indem es recyceltes Lithium aus Altbatterien direkt im Raffinationsprozess testet, Lithium aus europäischen Quellen von „Back to Battery“ integriert und Raffination und Recycling in einer zirkulären Wertschöpfungskette miteinander verbindet. Auf diese Weise trägt LiSA dazu bei, den Grundstein für ein kreislauforientiertes Lithium-Ökosystem in den Niederlanden und Europa zu legen und damit eine größere strategische Unabhängigkeit sowie eine nachhaltigere Batterieindustrie zu fördern.
Coert van Lare, Leiter des Innovationsprogramms „Renewable & Circular“ bei Nobian, sagt: „LiSA nutzt die Kompetenzen von Nobian in den Bereichen Elektrochemie und Kristallisation, um eine der größten Herausforderungen Europas im Rohstoffbereich anzugehen. Gemeinsam mit starken Partnern skalieren wir einen energieeffizienteren Weg zu nachhaltigem Lithium in Batteriequalität, der CO₂-Emissionen senken, die EU-Ziele im Bereich kritischer Rohstoffe unterstützen und die kreislauforientierte Batterie-Wertschöpfungskette Europas stärken kann.“
Markus Mingenbach, Senior Vice President für Chlor-Alkali & Chlormethane bei Nobian, fügt hinzu: „LiSA bringt unseren ‚Grow Greener Together‘-Ansatz direkt in einen der strategisch wichtigsten Wachstumsmärkte Europas ein. Dabei werden Nobians Salzchemie, das Chlor-Alkali-Know-how und die industriellen Kapazitäten auf nachhaltige Batteriematerialien angewendet. Dies schafft einen skalierbaren Weg in die Wertschöpfungskette für Batteriechemikalien – ein strategischer Wachstumsbereich, der direkt auf unserem bestehenden Geschäft aufbaut. Zudem versetzt es Nobian in die Lage, eine kohlenstoffärmere, wettbewerbsfähigere und strategisch unabhängige Batterie-Wertschöpfungskette in Europa zu unterstützen.“
Steven Lans, CEO von Back to Battery, kommentiert: „Wir haben mit Nobian buchstäblich die richtige Chemie gefunden. Unsere beiden Verfahren basieren auf ähnlicher Chemie, was uns starke Synergien verschafft. Wir gewinnen kritische Rohstoffe aus Altbatterien zurück und führen sie ohne Leistungsverlust in neue Batterien ein, während wir gleichzeitig den Kreislauf bei den Reagenzien schließen. Diese Zusammenarbeit zeigt, wie innovative Chemie die bestehenden chemischen Cluster in den Niederlanden für die nächste Generation einer nachhaltigen Industrie stärken und ausbauen kann.“
Aufbau der europäischen Wertschöpfungskette für Batteriechemikalien
Das LiSA-Projekt ist Teil des umfassenderen Programms von Nobian im Bereich Batteriechemikalien, in dessen Rahmen das Unternehmen untersucht, wie seine Kernkompetenzen in den Bereichen Elektrochemie, Kristallisation, Salzchemie und industrielle Verfahrenstechnik die Entwicklung nachhaltiger Batteriematerialien in Europa unterstützen können. Neben Lithium-Initiativen wie LiSA ist Nobian auch an Partnerschaften wie SLDBatt und STARBATCH beteiligt, die sich auf natriumbasierte Batterietechnologien konzentrieren. Gemeinsam spiegeln diese Aktivitäten das Bestreben von Nobian wider, zum Aufbau einer kreislauforientierteren, kohlenstoffarmen und strategisch widerstandsfähigen Batterie-Wertschöpfungskette beizutragen, indem gemeinsam mit Partnern die Verfügbarkeit nachhaltiger Chemikalien in Batteriequalität in Europa beschleunigt wird.
Das Konsortium: Innovation durch Zusammenarbeit zwischen Industrie und Wissenschaft
Das LiSA-Konsortium bringt Partner aus Industrie, Technologie und Forschung zusammen, um die kreislauforientierte Lithiumveredelung in Europa auszuweiten. Nobian bringt seine Kompetenzen in den Bereichen Elektrochemie, Kristallisation und industrielle Skalierung ein und nutzt seine Technologie, um Lithiumchlorid aus verschiedenen Quellen in Lithiumprodukte in Batteriequalität umzuwandeln. Back to Battery liefert recycelte lithiumhaltige Sole aus Altbatterien, um den Prozess mit recycelten Rohstoffen zu testen. Demcon Suster wurde mit der Planung und dem Bau der Forschungsanlage im Labormaßstab beauftragt. Die Universität Twente wird Modellierungs-, Optimierungs- und Skalierungsstudien unterstützen, während das ISPT das Projekt koordiniert und die Erkenntnisse anderen Akteuren aus der Industrie zugänglich macht. Gemeinsam werden die Partner Lithium aus geothermischen Quellen und recycelten Batterien testen, Lithiumhydroxid in Batteriequalität herstellen und den Prozess für die Skalierung optimieren, um künftig eine großtechnische Produktion von Batteriechemikalien in den Niederlanden und Europa zu ermöglichen.
Hinweis: Dieser Artikel wurde mit einem Computersystem ohne menschlichen Eingriff übersetzt. LUMITOS bietet diese automatischen Übersetzungen an, um eine größere Bandbreite an aktuellen Nachrichten zu präsentieren. Da dieser Artikel mit automatischer Übersetzung übersetzt wurde, ist es möglich, dass er Fehler im Vokabular, in der Syntax oder in der Grammatik enthält. Den ursprünglichen Artikel in Englisch finden Sie hier.
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